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最后更新: 2020-08-05 15:25
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一.1 系统功能

控制功能

生产集中控制系统有两种控制操作方式,即控制室集中控制操作和现场单机就地操作方式。控制室集中操作方式是本系统的主要操作方式,现场单机就地操作方式主要用于设备的调试和维护。

集中控制中设备的起/停遵循的原则为:逆煤流启动,顺煤流停止。其控制原则为:集控服从于就地。

集中操作方式可分为“集中—手动”及“集中—自动”两种。“集中—手动”方式即通过计算机,实现对单台设备的起停控制。在此种方式下,设备之间的联锁关系可以方便地设定或取消。该方式主要用于设备的试运行和检修,也可以作为正常生产时的补充操作方式。“集中—自动”方式即通过选择适合的工艺流程.按照选定的生产工艺实现设备的自动起停。

数据采集功能

控制系统应能对皮带机运行的各种参数进行实时采集并上传至主机。主要数据包括模拟量和数字量两类。细分为如下部分:

模拟量参数据主要有:速度、温度、煤仓煤位、电机电流、电压等。

数字量参数主要有:皮带起动设备的起停、电磁阀的开闭、皮带机的跑偏、堆煤、撕裂等故障状态。

检测与保护功能

系统带有速度、温度、煤仓煤位等的连续量检测。通过对系统自带的速度传感器信号的检测,可以进行打滑、过速、欠速和断带保护。系统还可对电机的轴承温度、绕组温度,滚筒温度、张紧系统、煤仓煤位等进行检测和显示。在参数菜单设定好每一个连续量的报警值和停机值后,一旦达到报警值,将自动报警,超过停机值,将报警并自动停机。

系统配有堆煤、跑偏、烟雾、环境温度等开关量传感器。可对堆煤、跑偏、烟雾、环境温度等进行检测和保护。并实现报警停机。

通过对电机起动设备引入电压、电流检测,可实现过压、过流等超限报警和停车等功能。主皮带和采区皮带间实现顺序闭锁,即按煤流顺序停机,防止涌机头。

实时(历史)数据显示与记录功能

可以访问当前和任意时间的历史数据及曲线。报警数据用红色显示,能够声音报警。

网络发布

对于控制系统的实时(历史)数据、曲线及图像进行网络发布,处在局域网或英特网的其他具有相应权限的用户可以实时了解到井下皮带机的工作情况。但不具有操作权限。


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